美機(jī)科技集團(tuán)(簡(jiǎn)稱(chēng)美機(jī))建筑面積約 15 萬(wàn)平方米，年生產(chǎn) 100 萬(wàn)臺(tái)工業(yè)縫紉機(jī)，為全球第二大工業(yè)縫紉機(jī)智造基地，在行業(yè)內(nèi)占據(jù)重要地位。而在其定制化零件加工車(chē)間，30余臺(tái)德?tīng)柭黝?lèi)設(shè)備，將小批量訂單、多品類(lèi)需求、定制化零件這些制造業(yè) “老大難” 問(wèn)題，轉(zhuǎn)化為彰顯實(shí)力的舞臺(tái)。
 

       ●快速切換功能：高頻轉(zhuǎn)換不拖沓

 

　　面對(duì) “今天做模板機(jī)零部件、明天改 9028 貼袋機(jī)零部件、后天做自動(dòng)化零部件” 的高頻轉(zhuǎn)換需求，德?tīng)柭鼨C(jī)床的快速切換能力堪稱(chēng) “行業(yè)閃電”。這一能力源于其內(nèi)置的智能工藝庫(kù)，上千種零件加工程序隨調(diào)隨用，省去了傳統(tǒng)設(shè)備反復(fù)試切的時(shí)間成本。
 

　　
        上周，自動(dòng)化零部件臨時(shí)追加十余種非標(biāo)配件小批量訂單，德?tīng)柭鼨C(jī)床從程序調(diào)用、刀具配置到首件試產(chǎn)，最快的一臺(tái)僅用 18 分鐘就進(jìn)入穩(wěn)定加工狀態(tài)，最終比需求期提前一天完成全部交付。在同類(lèi)設(shè)備切換品種平均耗時(shí) 30 分鐘的行業(yè)常態(tài)下，它只需 18 分鐘，生產(chǎn)效率提升了 30%。
 

　　●全能加工功能：定制零件高效率
 

　　德?tīng)柭?chē)銑復(fù)合機(jī)處理定制零件時(shí)展現(xiàn)出的 “全能感” 令人驚嘆，15 工位動(dòng)力刀塔可依次完成車(chē)削、銑削、鉆孔等多種工序，一次裝夾省去上下料的裝夾時(shí)間，再加上 X、Z、Y 軸 0.005mm 的重復(fù)定位精度，確保加工精準(zhǔn)度。
 

　　
       接到 9028 貼袋機(jī)精密件訂單，需加工 0.1mm 細(xì)槽并保證圓弧面鏡面精度。傳統(tǒng)工藝需車(chē)床 3 分鐘、加工中心 5 分鐘，德?tīng)柭?chē)銑復(fù)合機(jī)僅5分鐘即可完成全部工序。面對(duì)模板機(jī)生產(chǎn)線 30 件特殊規(guī)格配件的緊急需求，設(shè)備快速切換模式，以高精度實(shí)現(xiàn)適配，讓小批量定制不再是效率殺手。
 

　　●多品類(lèi)處理功能：批量繁雜零差錯(cuò)
 

　　德?tīng)柭鼨C(jī)床在多品類(lèi)處理上表現(xiàn)出色，能同時(shí)應(yīng)對(duì)多種小批量零件且保持零差錯(cuò)，打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)線應(yīng)對(duì) 10 種以下小批量零件就會(huì)混亂的局限。
 

　　
        在美機(jī)零件加工車(chē)間，德?tīng)柭鼨C(jī)床能同時(shí)處理 20 種以上小批量零件且保持零差錯(cuò)，用實(shí)力改寫(xiě)著行業(yè)認(rèn)知。
 

　　當(dāng)市場(chǎng)需求從 “大規(guī)模復(fù)制” 轉(zhuǎn)向 “個(gè)性化定制”，德?tīng)柭O(shè)備憑借快速切換、全能加工、多品類(lèi)處理等強(qiáng)大功能，不僅滿足了美機(jī)對(duì)于定制化零件高精、高效生產(chǎn)的需求，更為眾多制造業(yè)在應(yīng)對(duì)靈活多變的市場(chǎng)環(huán)境時(shí)，提供了新的思路與方向，體現(xiàn)出德?tīng)柭跈C(jī)床制造領(lǐng)域深厚的技術(shù)積淀。